臥式真空干燥箱廣泛應(yīng)用于制藥、生物工程、電子材料、化工及科研領(lǐng)域，用于熱敏性、易氧化或高純度物料的低溫高效干燥。其通過抽真空降低水/溶劑沸點，在較低溫度下實現(xiàn)快速脫水，避免物料分解或變質(zhì)。
臥式真空干燥箱性能高度依賴各功能模塊的精密協(xié)同，深入理解其組成部件的功能特點，是掌握干燥均勻、控溫精準、運行安全的技術(shù)關(guān)鍵。
一、箱體與工作室
采用雙層304不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽鏡面拋光（Ra≤0.6μm），易清潔，符合GMP要求；
箱門配備高強度硅膠密封圈與杠桿壓緊裝置，確保極限真空度≤10Pa；
工作室內(nèi)置擱板導(dǎo)軌，支持多層擱板靈活調(diào)節(jié)，適配不同樣品高度。
二、真空系統(tǒng)
通常配置旋片式真空泵或無油分子泵，抽速10–50L/s，滿足快速抽真空需求；
配備真空電磁閥與防返油裝置，防止停機時泵油倒吸入箱體；
部分機型集成真空度數(shù)字顯示與自動補氣控制，維持工藝所需穩(wěn)定真空環(huán)境。
三、加熱與溫控系統(tǒng)
采用低噪音離心風(fēng)機+不銹鋼電加熱管，實現(xiàn)強制對流，溫度均勻性≤±1℃；
PT100高精度傳感器實時反饋，PID智能算法控溫，控溫精度達±0.1℃；
具備超溫保護（獨立機械式溫控器）與斷電記憶功能，保障安全與工藝連續(xù)性。
四、冷凝回收裝置（可選）
在真空泵前端加裝冷阱（-20℃至-80℃），有效捕集揮發(fā)性溶劑，防止污染泵油與環(huán)境；
特別適用于含乙醇、丙酮等有機溶劑的物料干燥，提升回收率與設(shè)備壽命。
五、控制系統(tǒng)與人機界面
7英寸彩色觸摸屏集成程序編輯、曲線記錄、權(quán)限管理功能；
支持多段升溫-恒溫-抽真空組合工藝，可存儲50組以上干燥方案；
具備RS485/以太網(wǎng)接口，可接入實驗室LIMS或工廠MES系統(tǒng)。
您的位置：網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 深入理解臥式真空干燥箱各組成部件的功能特點 
